Industrieel SS Afgietsel/Hittebestendige Staalafgietsels voor de Vorm van Hubshell het Ontharden

Industriële van het Metaalafgietsel/Staal Afgietsels voor de Vorm van Hubshell het Ontharden

 

 

De Vorm van hubshell

 

Specificaties:

 

Materiaal	Ijzer, Staal, Roestvrij staal, Koolstofstaal, Brons, Messing, Aluminium, Aluminiumlegering, Koper, Metalen, Legeringsstaal, enz.
Het gieten Proces	Het Afgietsel van het kleizand, Zandafgietsel hars-In entrepot, het Afgietsel van het Harszand
Gewichtswaaier	10kg-30tons
De oppervlakte eindigt - Ra:	300 - 600 μin
Tolerantie:	± 0.03 binnen.
Maximum muurdikte:	0.125 - 5 binnen.
Oppervlaktebehandeling	Het zinkplateren, Poederdeklaag, het Schilderen, Zwart Oxyde, weerspiegelt Pools, enz.
Thermische behandeling	Het ontharden, het Doven, het Normaliseren, het Carbureren, het Aanmaken
Norm	ASTM, GB, JIS, DIN, ISO
Tekeningssoftware	Pro-e, UG, Solidworks, AutoCAD
Voordelen:	Kan zeer grote delen veroorzaken, kan complexe vormen, Vele materiële opties, het Lage bewerken vormen en de materiaalkosten, Schroot kunnen gerecycleerde, Korte productietijd zijn mogelijke
Toepassing	De ruimtevaartindustrieën, de industrieën van de machtsgeneratie, de complexe bladen van de vormenturbine, koelsystemen, equiaxed bladen, trekkers, hamers, de militaire, medische industrieën, de commerciële industrieën en de automobielindustrieën, Motorblokken en verzamelleidingen, machinebasissen, toestellen, katrollen, enz.

 

 

 

Beschrijving:
Het matrijzenafgietsel is een metaal het gieten proces dat door gesmolten metaal onder hoge druk te dwingen wordt gekenmerkt

 

in een vormholte. De vormholte wordt gecreeerd gebruikend twee verharde matrijzen van het hulpmiddelstaal die zijn geweest

 

machinaal bewerkt in vorm en het werk zo ook aan een injectievorm tijdens het proces. De meeste matrijzenafgietsels zijn

 

gemaakt van non-ferrometalen, specifiek gebaseerd zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en tin

 

legeringen. Afhankelijk van het type van metaal die worden gegoten, wordt een hete of koud-kamermachine gebruikt.

 

Het gietende materiaal en de metaalmatrijzen vertegenwoordigen grote kapitaaluitgde en dit neigt om te beperken het proces tot

 

hoog volumeproductie. De vervaardiging van delen die matrijzenafgietsel gebruiken is vrij eenvoudig, implicerend leiding slechts vier

 

stappen, wat de stijgende kosten per laag punt houdt. Het is vooral geschikt voor een grote hoeveelheid van klein aan

 

middelgrote afgietsels, wat is waarom het matrijzenafgietsel meer afgietsels dan een ander het gieten proces produceert.

 

De matrijzenafgietsels worden gekenmerkt door een zeer goede oppervlakte eindigen (door normen te gieten) en dimensionaal

 

consistentie.

 

Twee varianten zijn porie-vrij matrijzenafgietsel, dat wordt gebruikt om de tekorten van de gasporeusheid te elimineren; en directe injectie

 

matrijzenafgietsel, dat met zinkafgietsels wordt gebruikt om schroot te verminderen en opbrengst te verhogen.

 

 

 

Korte Bedrijfinleiding

 

Onze reputatie te ontwikkelen en te handhaven als leverancier van wereldklasse aan OEM fabrikanten globaal,

 

wij hebben zwaar in kwaliteit, de dienst, technologie en personen geïnvesteerd. Wij zijn een ISO-verklaard 9001:2000

 

bedrijf en aangezien zulke procedures en praktijken hebben gedocumenteerd om te verzekeren de hoogste niveaus van dienstverlening aan

 

onze klanten. Als resultaat van onze snelle en voortdurende groei, hebben wij ons beheer uitgebreid en

 

de technische teams en zorgen ervoor dat zij in de recentste technologieën en de gieterijpraktijken worden opgeleid. Ons

 

beheer en techniek de teams ontvangen ononderbroken bevordering op scholen zoals Peking Qinghua

 

Universitaire en diverse gieterijuniversiteiten in het gebied. Wij worden ook toegewijd aan het voorzien van onze arbeiders van

 

regelmatige klassen die door gekwalificeerde instructeurs op de vele gevarieerde gieterijpraktijken en de procedures worden onderwezen die wij hebben gebruikt

 

bij GSC.

 

Elk nieuw afgietsel wordt dat GSC produceert bestudeerd uitgebreid voor vorm, functie en eindigt alvorens wij ooit snijden

 

om het even welk hout of giet plastiek voor het patroon. Wij zijn van mening dat een verplichting aan gedetailleerde planning, betrokkenheid van ons

 

klant in de planningsprocedures en het kiezen van de aangewezen gieterij die, niet alleen zeer methoding

 

vermindert doorlooptijden voor accurateandhoogte - kwaliteitsprototypen, maar ook resulteert in hoogte - kwaliteitsproductie

 

afgietsels. Het is ook gebleken om de tijd van concept (tekening) tot productieafgietsels te verminderen.

 

 

 

 

OEM de Dienst

 

Wij verlenen OEM de dienst voor elk van onze cliënten, zullen wij strikt gebaseerd op uw tekeningen vervaardigen.

Gelieve te verzenden ons uw tekeningen of onderzoek