|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Hoog licht: | aangepaste kunststof spuitgieten,precisie spuitgieten van kunststof producten |
---|
Hydraulische Plastic de Injectievorm van de cilinderuitwerper die met klant verstrekte tekeningen wordt verwerkt
Deelnaam: schaalbodem
Plastic harsmateriaal: PC met gevuld glas
Vormgrootte: 650mm 580mm 450mm
Ab-platen: P20
Vormbasis: S50C
Holte: 1
Staal: P 20
Vormnorm: DME
Agent: koude
Hydraulische cilinder
Vormtype |
Plastic injectievorm, de vorm van het Matrijzenafgietsel |
Vormtype van het cyclusleven |
Testvorm, Prototypevorm, Productievorm |
Ontwerpsoftware |
Autocad, UG, pro-E, het Stevige werk enz. |
Vormbasis |
LKM, DME, HASCO ENZ. |
Staal |
718H, P20, NAK80, harde SKD61Heat, H13 harde Hitte, S136 harde hitte, 420 (harde hitte) 8407 (harde hitte), Cr12, CrWMn, enz. |
Agenttype: |
koude agent, hete agent |
Holtetype |
kies, familie, multi-holte uit |
Hete agent |
YUDO, Vormmeester, Incoe, Huskey enz. |
Standaardvormdeel |
DME, HASCO, DAIDO, RABOURDIN ENZ. |
Oppervlaktebehandeling |
Opgepoetste, Vormtechnologie, Nihong, YickSang enz. |
Pakket |
Vrije controle houten doos |
Het verschepen |
door overzees, door de lucht, door uitdrukkelijke enz. (vanaf het verzoek van de klant) |
Ons hoofdqc Proces is als volgt:
1. Van de de Vormspecificatie van de klant het Bladcontrole
2. De Controle van het vormontwerp
3. De Hardheidsinspectie van het vormstaal
4. De Inspectie van vormelektroden
5. Van de vormkern en Holte de Inspectie van de Staalafmeting
6. De Inspectie van de vormpre-assemblage
7. Vorm Proefrapport en Steekproeveninspectie
8. Definitieve Volledige Inspectie voorafgaand aan verzending
9. De Inspectie van het vormpakket
Plastic de Dienstproces van de Injectievorm:
1. RFQ kostenloos
↓
. citaat 2 en gedetailleerde Bespreking
Vormmateriaal, holteaantal, prijs, agent, betaling, enz.
↓
3. Orde die met definitieve 3D wordt geplaatst.
↓
4. De vorm van DFM en van het Ontwerp
DFM is de presentatie van hoofd technische punten evenals waar wij kwesties en mogelijke tekorten vinden die onnodige wijzigingen kunnen veroorzaken. Wij zullen vormontwerp naar klant voor bevestiging verzenden
↓
5. Vorm productie
Wij beginnen om vorm na bevestigd vormontwerp te verwerken
↓
6. programmarapport
Verzend beelden en wekelijks programmarapport naar klant om klant te laten weten wat wij doen
↓
7. Vorm proef
steekproefvoorlegging met inspectierapport van proefschoten
↓
8. steekproefgoedkeuring en vormlevering
Schipvorm na bevestigde vormkwaliteit.