|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Materiaal: | Roestvrij staal 316 L | De materialenmorfologie: | Poeder |
---|---|---|---|
CNC verspanen of niet: | Niet | Micro machinale bewerking of niet: | Niet |
Citaatproductietijd: | Binnen 24 uur | Bedrijfs type: | Manufacturer&factory |
Tolerantie: | +/-0.05MM | Prijs: | reasonable and negotiate |
beschikbare dossiers: | stap/stp/igs/x_t/stl | Materiële mogelijkheden: | kobalt-chromium legering, roestvrij staal 316, titanium |
Hoog licht: | DMLS-de Drukdienst,DMLS-Prototyping |
Directe Metaallaser die 3d Metaaldruk/Afgietsel van de Metaalinjectie sinteren
Het directe Metaallaser Sinteren, Metaal Selectieve Laser die (SLS) sinteren
De directe metaallaser die (DMLS) sinteren is een bijkomende technologie van de metaalvervaardiging die door EOS uit München, Duitsland wordt, soms dat door de termen selectieve laser (SLS) sinteren of selectieve laser ook wordt bedoeld ontwikkeld die (SLM) smelten. Het proces impliceert gebruik van een 3D CAD model waardoor een .stl dossier wordt gecreeerd en verzonden naar de software van de machine. Een technicus werkt met dit 3D model om de meetkunde voor de deelbouw behoorlijk te oriënteren en voegt op passende wijze steunenstructuur toe. Zodra dit „bouwstijldossier“ is voltooid, wordt het „gesneden“ in de laagdikte de machine en gedownload aan DMLS machine toestaand de bouwstijl om te beginnen met zal inbouwen.
Voordelen |
1. DMLS is ook één van de weinig bijkomende productietechnologieën die binnen worden gebruikt
productie. Aangezien de componenten gebouwde laag door laag zijn, is het mogelijk om interne eigenschappen te ontwerpen en
passages die niet konden worden gegoten of anders worden machinaal bewerkt.
2. Vergeleken met traditionele productietechnieken, is de snelheid van DMLS het meest
duidelijk omdat geen het speciale bewerken wordt vereist en delen kan in luttele uren worden gebouwd.
3. De complexe meetkunde en de assemblage met veelvoudige componenten kunnen aan minder delen met a worden vereenvoudigd
rendabelere assemblage. DMLS vereist het speciale bewerken als afgietsels niet, zodat is het geschikt voor
korte productielooppas.
4. DMLS staat voor het strengere testen van prototypen toe. Aangezien DMLS de meeste legeringen kan gebruiken, nu kunnen de prototypen
ben functionele hardware die uit hetzelfde materiaal wordt gemaakt zoals productiecomponenten.
Toepassingen |
· Metaaldelen, de delen van de brandtest, inrichting directe productie en modeldemonstratietest.
· Ontwikkeling van nieuwe producten.
· Creatieve ontwerp en vertoning van cultuur, creativiteit, kleding, huishoudengoederen en andere.
· Productontwerp, snelle productie van high-precision injectievormen.
· Onderzoek en ontwikkeling van implants, tanden, schedelreparatie, prosthetics en medisch
materiaal.
Technische Beschrijvingen voor het Directe Metaallaser Sinteren |
Techniekspecificaties van EOSINT M 280 |
Materiaal |
|
De bouwvolume |
250 mm x 250 mm x 325 mm (9.85 x 9.85 x 12.8 binnen) |
|
bouwplatform | 9.85 x 9.85 x 12.8 binnen | |
Lasertype |
Yb-vezel laser, 200 W Oder 400 (facultatief) W |
|
Precisieoptica |
F-theta-lens, hoge snelheidsscanner |
|
Aftastensnelheid |
tot 7.0 m/s (23 voet/seconden) |
|
Veranderlijke nadrukdiameter |
100 - 500 μm (0.004 - 0.02 binnen) |
|
Voeding |
32 A |
|
Machtsconsumptie |
maximum 8.5 kW/typische 3.2 kW |
|
Stikstofgenerator |
geïntegreerd |
|
Samengeperste luchtlevering |
hPa 7.000; 20 m3/h (102 psi; 706 ft3/h) |
|
Argonlevering |
hPa 4.000; 100 l/min. (58 psi; 3.5 (facultatieve) ft3/min) |