|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Hoog licht: | douane plastic gevallen,douane plastic dekking |
---|
Van de de hoogste dekkingsdouane van de energieindustrie delen plastic de bijlagenvorm die het bewerken maken
Deelnaam | Kunststof | vormgrootte mm | Holte | Holte/Kern | Vormnorm | Poorttype | Opmerkingen |
Voorpaneel | ASA het mengsel van PC | 350*400*330 | 1*1 | P20HH | DME | subpoort |
Vormtype |
Plastic injectievorm, de vorm van het Matrijzenafgietsel |
Vormtype van het cyclusleven |
Testvorm, Prototypevorm, Productievorm |
Ontwerpsoftware |
Autocad, UG, pro-E, het Stevige werk enz. |
Vormbasis |
LKM, DME, HASCO ENZ. |
Staal |
718H, P20, NAK80, harde SKD61Heat, H13 harde Hitte, S136 harde hitte, 420 (harde hitte) 8407 (harde hitte), Cr12, CrWMn, enz. |
Agenttype: |
koude agent, hete agent |
Holtetype |
kies, familie, multi-holte uit |
Hete agent |
YUDO, Vormmeester, Incoe, Huskey enz. |
Standaardvormdeel |
DME, HASCO, DAIDO, RABOURDIN ENZ. |
Oppervlaktebehandeling |
Opgepoetste, Vormtechnologie, Nihong, YickSang enz. |
Pakket |
Vrije controle houten doos |
Het verschepen |
door overzees, door de lucht, door uitdrukkelijke enz. (vanaf het verzoek van de klant) |
Vormmateriaal: P20 staal, H13, NAK80, 2344, 2343, S136, 420 enz.
Agent Koude agent: Yudo/moldmaster/incoe/Synventive
Certificaat: ISO
Norm: HASCO, DME, LKM Misumi
Specificatietekeningen:
Pro/E, Autocad, Solidwork, UG, CAD/CAM/CAE.
Precisie die machinaal bewerken:
CNC, malenmachine, boringsmachine, numerieke draaibank, allerlei draaibank
De oppervlakte beëindigt proces: het oppoetsen, textureringszand het vernietigen, thermische behandeling, het schilderen, het galvaniseren, spiegel het oppoetsen.
Het vormen van vorm: injectievorm en gietende vorm
Het vormleven: 1-2 miljoen schoten
Met behulp van CMM, projector, en wat andere metende hulpmiddelen en materiaal en van teamleden conscientiousness, kunnen wij de vormkwaliteit waarborgen door inkomend materiaal, productieproces en steekproeven te inspecteren.
Ons hoofdqc Proces is als volgt:
1. Van de de Vormspecificatie van de klant het Bladcontrole
2. De Controle van het vormontwerp
3. De Hardheidsinspectie van het vormstaal
4. De Inspectie van vormelektroden
5. Van de vormkern en Holte de Inspectie van de Staalafmeting
6. De Inspectie van de vormpre-assemblage
7. Vorm Proefrapport en Steekproeveninspectie
8. Definitieve Volledige Inspectie voorafgaand aan verzending
9. De Inspectie van het vormpakket
Met dan over 15 vorm van de productiejaar ervaring, zijn wij geëerd om met de klanten van wereldklasse zoals Behr, RENAULT, Valeo, PHILIPS, GE, Intel, VOLVO, AUDI, KIA, HONDA te groeien